后倾离心通风机-离心通风机-青岛盛迪高新

Y5-47离心风机

一、Y5-47型锅炉离心引风机型式：1、引风机制成单吸入，通常机号有No4、5、6、8、9、12、12.4七种。

2、引风机可制成左旋和右旋两种型式。从传动部正视风机，凡叶轮顺时针旋转者均称右旋风机，以“右”表示；反之称左旋风机，以“左”表示。

3、出风口位置以机壳的出风口角度表示，通常“左”“右”均可制成0°、90°、180°三种角度。

二、Y5-47型锅炉离心引风机结构和特性：风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节门等部分组成。

叶轮－由12片材料为16Mn的后倾平板叶片，离心通风机，焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间。经静、动平衡校正和速度过快运转试验，因此运转平稳可靠，有较高的强度和耐磨性。

机壳－用钢板焊接成蜗壳整体。No8以上“左”、“右”旋转通用。

进风口－收敛式进风口制成整体结构，用螺栓固定于机壳入风口一侧。

传动组－传动主轴由优质钢制成，采用滚动轴承。No4～6由整体和分体两种轴承箱供用户选用，定货时须注明，整体结构用30＃机油润滑，分体传动用二硫化钼润滑脂润滑，No8以上有油位标志及温度计，有水冷装置，须加输水管，耗水量0.5～1m3/h，后倾离心通风机，No6以下用风扇自冷，传动与机壳之间用两个半圆风扇叶自冷，No8～12.4用两只并列轴承座。

调风门－用以调节风量，轴向装于进风口前，煤粉离心通风机，转动灵活，调节范围由全开到全闭，No8以上采用花瓣式，No6以下采用蝶阀式，为使调节门正常工作，须保持良好的润滑状态，采用膨胀润滑脂。

离心通风机叶轮的设计方法

叶轮是风机的核心气动部件，叶轮内部流动的好坏直接决定着整机的性能和效率。因此为了了解叶轮内部的真实流动状况，改进叶轮设计以增加叶轮的性能和效率，作了大量的工作。

早期用的是一元设计方法，通过大量的统计数据和理论分析，获得离心通风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。在一元方法使用的初期，可以简单地通过对风机各个关键截面的平均速度计算，XFDT箱式离心通风机，有离心叶轮和蜗壳的关键参数，而且一般叶片型线采用简单的单圆弧成型。这种方法粗糙，设计的风机性能需要设计人员有丰富的经验，有时可以获得性能不错的风机，但是，大部分情况下，设计的通风机效率低。为了改进，研究人员对叶轮轮盖的子午面型线采用过流断面的概念进行设计 ，如此设计出来的离心叶轮的轮盖为两段或多段圆弧，这种方法设计的叶轮虽然比前一种一元设计方法效率略有增加，但是该方法设计的风机轮盖加工难度大，成本高，很难用于大型风机和非标风机的生产。

离心式通风机选型注意事项

1、通常风机厂家提供的风机各项参数及性能曲线均是在标准条件下实测数据：即介质为标准大气压下的洁净空气；温度等于20℃；空气密度等于1.2Kg/m。如果风机是在非标准条件下使用时，应该换算为标准条件下的参数再进行选型。

2、离心式通风机标准产品无散热轮，如果风机是用于输送高温气体（温度200℃以下），选型时应选择加装散热轮。

3、当使用环境对风机的振动有较高的要求时（如风机安装于楼板上），可配套使用减振器。选型时应注意标准配置的风机不配套减振器，用户可自行购买减振器，也可于订购风机时注明加配减振器。

4、离心式通风机产品标准出风口角度为0°、90°、180°三种。